Macchina per sigillatura a induzione continua di fogli di alluminio per bottiglie di vetro di plastica

• Funzione Macchina sigillatrice a induzione elettromagnetica
• Applicazione: applicazione di volume
• Metodo di raffreddamento: raffreddato ad acqua
• Velocità di sigillatura: 0-300 bottiglie/min
• Diametro della guarnizione (scelta dell'intervallo): 15 mm-60 mm o 50 mm-121 mm
• Potenza nominale: 3000 W
• Tensione nominale: CA 220 V, 60/50 Hz
• Materiale: custodia in acciaio inossidabile
• Dimensioni della macchina: 1800 mm x 400 mm x 1330 mm
• Peso della macchina: 90 Kg
• Dimensioni imballo: 1945 mm x 545 mm x 1575 mm

La sigillatura a induzione, altrimenti nota come sigillatura a tappo, è un metodo senza contatto per riscaldare una guarnizione interna per sigillare ermeticamente la parte superiore di contenitori in plastica e vetro. Questo processo di sigillatura avviene dopo che il contenitore è stato riempito e tappato.

La tecnologia di sigillatura a induzione elettromagnetica con materiali compositi è il metodo di sigillatura avanzato riconosciuto oggi a livello mondiale e la sua caratteristica di riscaldamento senza contatto è adatta alla sigillatura di bottiglie di plastica (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS e DURACON), bottiglie di vetro e vari tubi flessibili in plastica composita, quindi attualmente è la tecnologia più avanzata per la sigillatura di bottiglie per settori quali farmacia, alimentare, grasso, chimica quotidiana, chimica domestica e chimica agricola.

Principio di funzionamento e come funziona

La chiusura viene fornita all'imbottigliatore con un rivestimento in foglio di alluminio già inserito. Sebbene ci siano vari rivestimenti tra cui scegliere, un tipico rivestimento a induzione è multistrato. Lo strato superiore è una polpa di carta che è generalmente incollata a punti al tappo. Lo strato successivo è cera che viene utilizzata per legare uno strato di foglio di alluminio alla polpa. Lo strato inferiore è una pellicola polimerica laminata al foglio.

Dopo l'applicazione del tappo o della chiusura, il contenitore passa sotto una bobina di induzione, che emette un campo elettromagnetico oscillante. Quando il contenitore passa sotto la bobina di induzione (testa di tenuta), il rivestimento in foglio di alluminio conduttivo inizia a riscaldarsi a causa delle correnti parassite. Il calore scioglie la cera, che viene assorbita nel supporto in polpa e rilascia il foglio dal tappo. Anche la pellicola polimerica si riscalda e scorre sul bordo del contenitore. Quando si raffredda, il polimero crea un legame con il contenitore, dando origine a un prodotto ermeticamente sigillato. Né il contenitore né il suo contenuto vengono influenzati negativamente; il calore generato non danneggia il contenuto.

È possibile surriscaldare la lamina, danneggiando lo strato di tenuta e le eventuali barriere protettive. Ciò potrebbe causare tenute difettose, anche settimane dopo il processo di tenuta iniziale, quindi il dimensionamento corretto della tenuta a induzione è fondamentale per determinare il sistema esatto necessario per far funzionare un prodotto particolare.

Uno sviluppo più recente (che si adatta meglio a un numero limitato di applicazioni) consente di utilizzare la sigillatura a induzione per applicare una guarnizione in lamina a un contenitore senza la necessità di una chiusura. In questo caso, la lamina viene fornita pretagliata o in bobina. Quando viene fornita in bobina, viene fustellata e trasferita sul collo del contenitore. Quando la lamina è in posizione, viene premuta verso il basso dalla testa di tenuta, il ciclo di induzione viene attivato e la guarnizione viene legata al contenitore. Questo processo è noto come applicazione diretta o talvolta sigillatura a induzione "senza tappo".

Parametro di base della macchina di sigillatura a induzione

Caratteristiche di tenuta:

Riscaldamento senza contatto, adatto per la sigillatura di bottiglie di plastica, bottiglie di vetro e vari tubi flessibili in plastica composita, conforme allo standard GMP.

Elevata efficienza di tenuta e funzionamento pratico.

Grazie alla sua ampia adattabilità, è attualmente la tecnologia più avanzata per la sigillatura di prodotti farmaceutici, alimentari, delle bevande, sanitari, cosmetici e di prodotti chimici come il grasso.

Fasi operative:

Prima di accendere la macchina, posizionare la bottiglia da sigillare sotto la "scatola di sigillatura", regolare l'"erettore" per creare uno spazio tra il fondo della "scatola di sigillatura" e il tappo della bottiglia a circa 2 mm e regolare la "leva di arresto della bottiglia" per allineare la bottiglia al centro della faccia laterale della "scatola di sigillatura". Accendere l'"interruttore di controllo del nastro trasportatore" e regolare la "regolazione della velocità di rotazione 8" per far funzionare il trasportatore a una velocità adeguata. Quindi far passare la bottiglia sopra menzionata sotto la "scatola di sigillatura" per vedere se tocca la "scatola di sigillatura". La condizione migliore è che non tocchi il fondo con lo spazio più piccolo. Quindi, inserire il filo di collegamento della "scatola di sigillatura" nella "presa di uscita della scatola di sigillatura" della macchina principale.

La velocità del nastro trasportatore può essere regolata con la manopola "regolazione velocità di rotazione 8". La tenuta della guarnizione in foglio di alluminio è correlata alla velocità e alla potenza del nastro trasportatore. Per prima cosa, metti alcune bottiglie con fogli di alluminio sul nastro trasportatore, accendi "l'interruttore di alimentazione 3" e fai passare la bottiglia da sigillare sotto la "scatola di sigillatura" per condurre l'esperimento di sigillatura. La macchina funzionerà normalmente alla velocità quando il tappo è sigillato ermeticamente.