Macchina di riempimento e tappatura di tubi per bottiglie a goccia piccole monoblocco

• Modello: VK-MFC
• Potenza: ~220V/monofase
• Corrente: 7A
• Frequenza: 50HZ
• Pressione dell'aria: 0,7 MPa
• Potenza: 1100W
• Dimensioni: 1900*1550*1850mm
• Peso: 485 kg
• Peso lordo: 555 kg
• Volume di riempimento: da 1 ml a 150 ml
• La macchina può essere personalizzata e polverizzata secondo lo standard USA

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Avviso prima di avviare la macchina

1. La macchina è alimentata da corrente alternata monofase / 220V; verificare il corretto collegamento prima di accendere la macchina.
2. Controllare che la pressione dell'aria sia collegata correttamente.
3. Se sono presenti corpi estranei sulla macchina e nello stampo, rimuovere i corpi estranei;
4. Verificare che i tubi flessibili collegati alle pompe peristaltiche siano posizionati nel serbatoio dei materiali;
5. Controllare che gli ugelli di riempimento siano allineati con la bocca delle bottiglie e che le teste di tappatura siano allineate con le bottiglie;

Dati di base

Immagini e disegni ravvicinati della macchina

Spiegazione della stazione:

1. Alimentazione bottiglie: ciotola vibrante che alimenta le bottiglie, elementi pneumatici che guidano le bottiglie nella piastra girevole, quindi gli elementi pneumatici si ritirano;
2. Pressatura bottiglie: Grazie alla caduta libera delle bottiglie alimentate dagli elementi pneumatici, la stazione fa sì che la bottiglia raggiunga il fondo del contenitore;
3. Stazione di riempimento: Riempie le bottiglie con il liquido; la stazione funziona insieme alle pompe peristaltiche;
4. Alimentazione robotizzata: il robot alimenta la pompa nelle bottiglie.
5. Stazione di pressatura: stringere le bottiglie con la pompa;
6. Output: spostamento dei prodotti finali fuori dalla piastra girevole

Interruttore del rilevatore

(1). Stazione di alimentazione fiale

1. Cilindro bottiglie: guidare le bottiglie nello scivolo nella piastra girevole
2. Punto originale: Bottiglie nel cilindro posto originale
3. Bottles-in Position: il segno delle bottiglie nella posizione corretta
4. Sensore di alimentazione: le 2 fibre rilevano la posizione nello scivolo; se una delle due fibre non riesce a rilevare le bottiglie, il cilindro di alimentazione delle bottiglie non funzionerà.

Avviso: La macchina funziona in modalità completamente automatica; prestare attenzione agli interruttori di rilevamento

Stazione di deposito

1. Interruttore di rilevamento bottiglie: rileva i materiali sotto la stazione e attiva la stazione;.
2. Cilindro di posizionamento: l'interruttore di rilevamento rileva la presenza di materiale sotto la stazione; il cilindro posizionerà il materiale;
3. Origine della posizione delle bottiglie: L'interruttore è il segno di completamento dell'azione delle stazioni e dell'azione della piastra girevole;
4. Raggiungimento posizione bottiglie: Il cilindro di posizione completa il raggiungimento delle bottiglie
5. Cilindro pressante ugelli: Raggiunge gli ugelli di riempimento nelle bottiglie;
6. Ugelli che premono sul punto di origine: l'ugello si ritira sul punto di origine;
7. Ugelli che raggiungono: rileva se l'ugello di riempimento raggiunge o meno le bottiglie

Stazione di pressatura della pompa

1. Interruttore di rilevamento della stazione delle bottiglie: rileva i materiali sotto la stazione e attiva la stazione;
2. Cilindro di posizionamento: l'interruttore di rilevamento rileva la presenza di materiale sotto la stazione; il cilindro posizionerà il materiale;
3. Origine della posizione delle bottiglie: L'interruttore è il segno di completamento dell'azione delle stazioni e dell'azione della piastra girevole;
4. Cilindro di serraggio: serraggio della pompa;
5. Origine del serraggio: serraggio in situazione di allentamento;
6. Raggiungimento del serraggio: le bottiglie raggiungono la stazione;
7. Rilevatore di raggiungimento della pompa: la vaschetta vibrante guida il tappo interno nello scivolo, quindi rileva se il tappo interno è posizionato correttamente per attivare l'azione successiva;
8. Cilindro della pompa: prendere e posizionare la pompa;
9. Cilindro mobile orizzontale della pompa: posizionare la pompa bloccata sulla parte superiore della bottiglia nella piastra girevole.

Stazione di uscita

Lo stesso principio di funzionamento della stazione di pompaggio-pressatura sopra menzionata;

Manutenzione

1. È necessario controllare e sottoporre a manutenzione la macchina per allungarla e ottimizzarne il funzionamento;

La macchina in funzione deve essere sottoposta a manutenzione ogni tre mesi; Il cuscinetto e la parte di trasmissione degli ingranaggi devono essere lubrificati con il grasso; La lubrificazione deve essere eseguita periodicamente; L'olio per guide di scorrimento (N68) deve essere aggiunto nella parte come il movimento alternativo del meccanismo o il sollevamento due volte al giorno; L'olio per automobili (N68) deve essere aggiunto nelle parti rotanti o oscillanti; Ogni quindici giorni aggiungere il grasso nella fessura della camma; Ogni mese una volta per l'ugello dell'olio aggiungendo il grasso;

2. Non usare mai utensili metallici per colpire o raschiare la superficie in cui l'adesivo è conglomerato su parti come componenti o stampi.

3. Se la macchina rimane ferma per un lungo periodo, aggiungere grasso per la lubrificazione di parti come la trasmissione o i cuscinetti; trattare inoltre la macchina con una protezione impermeabile.

4. Non appoggiare mai alcun oggetto sulla macchina per evitare di danneggiarla.

5. Pulire periodicamente la polvere all'interno dei componenti, controllare anche tutte le viti e riparare quelle allentate.

6. Controllare le viti nei terminali per il cablaggio a un certo momento e assicurarsi che la vite sia fissata;

7. Controllare se ci sono parti allentate nel percorso del cablaggio allungato dalle scatole elettriche; se la parte è troppo allentata, fissare nuovamente la vite per evitare abrasioni o danni allo strato isolante che potrebbero causare perdite elettriche;

8. Controllare i cuscinetti che si usurano facilmente e sostituire tempestivamente quelli danneggiati;

Imballaggio e trasporto

Non appoggiare mai la macchina in posizione orizzontale o verticale; smontare il piede della macchina e fissare l'intera macchina al fondo della cassa. La macchina deve rimanere ferma nella cassa senza alcun allentamento dalla cassa o dalla stazione di vibrazione durante la spedizione;

L'imballaggio della macchina deve essere neutro; Quando si sposta la macchina, utilizzare il carrello elevatore o la gru e spostare la macchina dal basso in un movimento stabile; Notare l'illustrazione nella foto come di seguito; quando si solleva e si oscilla la macchina, la gru non deve essere autorizzata a toccare la macchina. Fissare la macchina con 4 bulloni M16X200, quindi collegare le gru e i bulloni per il sollevamento e l'oscillazione delle macchine. Nel frattempo, ammortizzare gli oggetti di protezione sotto la macchina. Utilizzare il montante per il sollevamento stabile, se necessario (illustrato come di seguito nella figura)

Prima di disimballare la cassa, controllare che non vi siano danni; se la cassa presenta danni, non aprirla e contattare immediatamente la compagnia di spedizione; aprire la cassa sotto l'occhio vigile degli addetti alla spedizione e registrare il processo;

Per quanto riguarda la sicurezza, la distanza dal suolo per il carrello elevatore deve essere mantenuta al di sotto di 1 m; se si utilizza la gru per spostare la macchina, la distanza deve essere mantenuta da 2 metri a 2,5 metri

Errori comuni e risoluzione dei problemi