Linea di riempimento pneumatica automatica per barattoli di vetro per olio di cocco a 2 teste

L'intera linea comprende le macchine come di seguito:

• Sistema di alimentazione bottiglie a tavola girevole rotonda
• Tunnel sterilizzatore UV
• Riempitrice pneumatica a due teste automatica con sistema di sensori
• Tappatrice per barattoli in vetro con alimentazione manuale
• Etichettatrice verticale per bottiglie rotonde

Sistema di alimentazione bottiglie a tavola girevole rotonda

L'unscrambler è la forza motrice con la tabella di controllo della frequenza, mette la bottiglia di giradischi circolare artificiale, la rotazione del giradischi, verrà trasferita al nastro trasportatore della bottiglia è continuata nella linea di riempimento per il riempimento. Facile da usare, hai facilmente fatto con il lavoro di unscrambler della bottiglia.

Caratteristiche del Bottle Unscrambler

• Adatto per riordinare bottiglie di poliestere disordinate
• Allinea le bottiglie e le scarica tramite trasportatore a vuoto
• Controllo del programma PLC
• Automatico.
• Funzionamento ad alta velocità

Parametri tecnici del riordinatore di bottiglie

• Diametro: Φ1000mm
• Velocità: 430-50 bottiglie/min (con regolatore di velocità, inverter Schneider)
• Potenza: CA 220V±5% 50Hz 120W
• Materiale: SUS304
• Motore: Wanxin (marchio di Taiwan, riduttore senza manutenzione)
• Regolatore di velocità variabile: Taida
• Peso della macchina: 80 kg
• Diametro bottiglia: Ø20~Ø100 mm

Tunnel sterilizzatore UV

Questa macchina è utilizzata principalmente nell'industria farmaceutica per la sterilizzazione di fiale, flaconi di liquidi orali e fiale, bottiglie di vetro.

Questa macchina completa automaticamente l'intera procedura di alimentazione del biberon, preriscaldamento, sterilizzazione, raffreddamento e scarico del biberon.

Utilizza il principio del flusso laminare e la tecnologia di disinfezione ad aria calda ad alta velocità, che consente al contenitore nel tunnel sigillato di raggiungere lo standard nazionale di classe di pulizia A, ed è attualmente l'apparecchiatura di essiccazione e sterilizzazione più diffusa e con i migliori effetti, con distribuzione uniforme del calore e buona depirogenazione.

L'unità può essere utilizzata come macchina singola oppure essere combinata in una linea di produzione con la lavatrice per bottiglie anteriore e la riempitrice posteriore.

Parametro del tunnel di sterilizzazione ultravioletta

• Altezza massima della bottiglia: 320 mm
• Larghezza massima dei prodotti: 400 mm
• Diametro della bottiglia UV: 12-24 mm
• Velocità del trasportatore: 0~10m/min;
• Potenza lampada UV: 4KW
• Velocità dei prodotti di essiccazione UV: 1800~3000 pezzi/ora
• Potenza totale: 5KW
• Dimensioni macchina: L:1800mm W:600mm H:1700mm

Riempitrice pneumatica a due teste automatica con sistema di sensori

La macchina riempitrice automatica per unguenti a testa singola (doppia) adotta la tecnologia di interfaccia uomo-macchina del controllore logico programmabile (PLC), dotata di un interruttore fotoelettrico importato dalla Corea, che è adatta per il riempimento di prodotti per unguenti in settori quali unguenti, prodotti oleosi, sciroppo, shampoo, besciamella e succhi di frutta ecc. L'ugello di riempimento verrà automaticamente inserito nella bottiglia per eseguire il riempimento e quindi salirà rapidamente, il che può ridurre le bolle d'aria.

Il prodotto integra funzioni elettriche e pneumatiche in un unico prodotto, con un design ragionevole, prestazioni stabili, quantità precisa, superficie del tavolo in vetro, alimentazione automatica delle bottiglie, funzionamento costante senza rumore, controllo elettrico della velocità di riempimento e del volume di riempimento e comoda manutenzione e pulizia.

La nuova attrezzatura di riempimento è la scelta migliore per la realizzazione della produzione automatica.

Caratteristiche delle macchine di riempimento automatico

• Aspetto bello e innovativo, struttura compatta.
• La corsa principale dell'intera macchina adotta il controllo pneumatico. Il riempimento adotta il controllo a pedale con funzionamento e regolazione convenienti e che fanno risparmiare manodopera.
• L'intera macchina è dotata di serbatoio, tavolo, puleggia inferiore ecc., dalla forma chiara e dal funzionamento pratico.
• Nessuna perdita quando è fermo.
• Tutte le parti, la calotta di protezione e la piastra del tavolo che entrano in contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile SUS316L.
• Il controllo pneumatico è adottato per un funzionamento e una manutenzione agevoli. Installato con indicatore di corsa con misurazione precisa e regolazione continua della velocità.
• Funzionamento stabile e affidabile.

Parametro di base della macchina riempitrice a 2 teste

• Teste di riempimento: 2 ugelli
• Velocità di riempimento: 10-30 bpm
• Precisione di riempimento: ≦±1﹪
• Alimentazione: 380V 50Hz
• Corrente: 3A
• Potenza: 500W
• Pressione dell'aria: 0,4-0,6 MPa
• Volume di riempimento: 5-100 ml, 10-280 ml, 20-500 ml, 100-1000 ml, 500-2000 ml, 1000-5000 ml

Attrezzatura per tappatura automatica a testa singola

La macchina tappatrice è progettata per raggiungere gli obiettivi di produzione razionalizzati. La procedura di tappatura adotta il controllo automatizzato, il funzionamento semplice, la velocità di produzione rapida e l'eccellente effetto di tenuta (materiale per PE, PP, PS, PVE e PET). La posizione di tappatura è unificata, bella e ordinata.

Adatto per contenitori rotondi di industrie farmaceutiche, chimiche, alimentari e altre per tappare i coperchi. La macchina è dotata di funzioni di autotest: rilevamento della stabilità di potenza, sovracorrente, sovratensione, protezione da controllo di sovratemperatura e blocco di fase.

Caratteristiche della macchina tappatrice per bottiglie di balsamo per capelli

• La potenza di questa macchina è regolabile; lo stato di funzionamento può essere visualizzato sul pannello di controllo.
• Questa macchina adotta la posizione del disco sul design della bottiglia per la campagna di sdoganamento, attraverso due serie di coppia magnetica e sciarpa rotante sull'orientamento del tappo della bottiglia.
• Questa macchina è un'attrezzatura ideale per tappare le bottiglie nell'industria farmaceutica, dei pesticidi, dei prodotti chimici quotidiani e alimentare, ecc.
• Nota: può essere utilizzato anche per coperture in alluminio arrotolabili, coperture antifurto e tappi a vite.

Principali parametri tecnici della macchina tappatrice per bottiglie

• Modello n. VK-SCC
• Altezza della bottiglia applicabile: 60-380 mm
• Diametro del collo della bottiglia applicabile: 16-50 mm
• Tensione motore: 220 V (personalizzabile)
• Potenza motore: 0,37 kW
• Capacità produttiva: 1200-1500 bottiglie/ora
• Dimensioni della macchina: 600*210*900mm
• Imballaggio: scatola di legno
• Peso della macchina: 90 kg
• La regolazione della macchina tappatrice verrà regolata in base alla bottiglia e al tappo prima della spedizione

Configurazione della macchina tappatrice a testa singola automatica:

Etichettatrice verticale per bottiglie rotonde

L'intera settimana può essere utilizzata per vari prodotti di forma cilindrica | mezza settimana, solo il doppio segno posteriore attacca un segno, come l'attaccatura di lattine di cibo, flaconi di cosmetici circolari e flaconi di medicinali... ecc.; Prendi una dozzina di macchine di codifica come un'altra sfumatura, può eseguire l'applicazione di un segno per stampare e produrre informazioni come il numero di lotto, ecc. allo stesso tempo.

Ambito applicabile:

Applica etichetta: l'etichetta di gomma non asciutta non crea una pellicola di gomma, l'elettronica si occupa del codice, il codice del modulo attende;

Applicare un prodotto: Il prodotto che richiede di attaccarsi per attaccare un'etichetta o una pellicola sulla circonferenza dei noodles, superficie conica;

Professione applicata: ampiamente applicabile ai settori alimentare, medico, cosmetico e della lavorazione giornaliera, elettronica, ferramenta, plastica ecc.;

Viene applicato un esempio concreto: la bottiglia circolare in PET lascia un segno, la bottiglia di plastica lascia un segno, la lattina per alimenti ecc.

Parametro di base della macchina di etichettatura automatica con sistema di alimentazione delle bottiglie

• Attenersi alla precisione del segno: ±1 mm; (non contenere un prodotto, margine di errore dell'etichetta)
• Velocità di mantenimento del segno: 20~60 minuti; (in relazione alle dimensioni dell'etichetta del prodotto)
• Applicare le dimensioni del prodotto: ￠ 30 ≤ diametro del prodotto ≤￠ 100 mm;
• Applicare le dimensioni dell'etichetta: 15 ≤ larghezza ≤ 110 mm, lunghezza ≥ 20 mm;
• Dimensioni totali della macchina: 1800 × 900 × 1300 mm (lunghezza × larghezza × altezza)
• Applicare la potenza: 220 Vs 50|60 Hzs;
• Pressione dell'aria: 0,2~0,5 Mpas;
• Peso dell'intera macchina: 2950 kg.

Dati di base delle tabelle di alimentazione come di seguito:

• Specifiche applicabili: 20-1000 ml
• Diametro bottiglia: φ 10-phi 80 mm
• Altezza bottiglia: 85-300 mm
• Capacità di produzione: 0-100 BPM (velocità regolabile)
• Tensione: 220 v50hz
• Potenza: 0,5 kW
• Peso: 70 KG
• Dimensioni della forma: 1100 * 1000 * 1300 mm

Processo di lavoro dalla A alla Z per macchine etichettatrici

Metti la bottiglia di vino → Le scatole della bottiglia si spengono → La bottiglia esamina → Il cilindro dell'aria si posiziona → Attacca un segno e rispondi un segno → L'etichetta esamina → Il cilindro dell'aria si ripristina → Il prodotto viene inviato → Circola con questo

• La bottiglia entra nel nastro trasportatore dal lato sinistro;
• L'organizzazione della bottiglia da un centesimo riduce la velocità di trasporto del pezzo in lavorazione e consente al pezzo in lavorazione di arretrare di una certa distanza, per garantire il tempo di adesione del marchio successivo;
• Il pezzo in lavorazione entra nel distretto di esame, esamina un pezzo in lavorazione e si allunga per sopprimere un pezzo in lavorazione mentre posiziona il cilindro per posticipare;
• Dopo aver posizionato un pezzo da lavorare, tempo dopo l'emanazione, l'ingegneria elettrica principale deve girare per inviare l'etichetta, ruotare per rispondere a un segno contemporaneamente;
• Dopo aver applicato correttamente l'etichetta, posizionare il cilindro pneumatico per rispedirlo indietro, il pezzo in lavorazione si attacca alla posizione di marcatura con il trasportatore a nastro;
• L'estremità superiore divide una bottiglia di organizzazione per mettere una bottiglia in base alla circolazione verso l'alto per attaccare un segno in una fila.

Prodotto finale come campioni