Attrezzatura automatica per etichettatura con colla a caldo Opp a stazione singola

• Modello: VK-HMGL-S
• Potenza: Trifase 380V 50 Hz 3000W
• Lunghezza: 3650mm
• Larghezza apparecchiatura: 1450mm
• Velocità della linea di trasporto: 20 m/min (la velocità della linea di trasporto può essere regolata in base alle effettive condizioni di produzione)
• Metodo di regolazione della velocità: regolazione della velocità sezionale
• Velocità massima di distribuzione delle etichette: 60 m/min Velocità massima di etichettatura: 20 pz/min
• Precisione dell'etichettatura: ±1 mm (richiede un errore di dimensione della bottiglia del cliente entro ±0,3 mm)
• Dimensioni del prodotto: bottiglia quadrata
• Larghezza massima etichetta: 160 mm
• Lunghezza massima dell'etichetta: 600 mm
• Diametro massimo dell'etichetta: 600 mm Diametro del nucleo di carta: 152 mm
• Peso totale della macchina: circa 1200 Kg

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Questa è una nuova macchina etichettatrice OPP a caldo continuo. Può regolare automaticamente la trasmissione in entrata e in uscita del contenitore; I contenitori che sono separati dalla vite di separazione delle bottiglie e tenuti a distanza in base alla spaziatura della ruota a stella vengono trasferiti alla piattaforma girevole del contenitore. Dopo che il contenitore è stato fissato dal meccanismo di pressatura della bottiglia e dalla sede dello stampo del contenitore, il contenitore inizia a ruotare a una certa velocità e la bottiglia viene pre-posizionata meccanicamente durante la rotazione del prodotto. L'etichetta viene etichettata in una posizione specificata.

Processo di funzionamento dell'attrezzatura per etichettatura con colla a caldo:

Quando il contenitore raggiunge la posizione di rilevamento dell'occhio elettrico, il computer controlla il sistema di distribuzione delle etichette per distribuire l'etichetta. Quando un'azione di distribuzione delle etichette è completata, la taglierina ad alta velocità taglia un'etichetta. La precisione e la stabilità dell'etichettatura sono garantite con l'aiuto del servomotore ad alta velocità a piccola inerzia Sanyo.

Le etichette tagliate vengono inviate al sistema di incollaggio che applica la colla sia sul bordo anteriore che su quello posteriore di un'etichetta. Questo metodo di incollaggio consuma il minor consumo di adesivo hot melt.

Quando l'etichetta incollata viene trasferita nella posizione di etichettatura, l'etichetta può essere aderita in modo accurato ed efficace al contenitore. Poiché il contenitore è in uno stato di rotazione durante il processo di trasferimento, l'etichetta può essere fissata al contenitore in modo fluido e stretto. La striscia adesiva alla fine del dimensionamento può formare una buona tenuta a sovrapposizione dell'etichetta, completando un processo di etichettatura.

Parte principale

A: Ospite

• Sistema servo Sanyo
• Sistema di servoazionamento Sanyo
• HMI FLEXEM da 7 pollici
• Sensore di etichette a colori ad alta risoluzione Panasonic
• Sensore di rilevamento di incollaggio e mancanze ad alta risoluzione Pansonic
• Interruttore sensore rilevamento prodotto Panasonic
• Sensore di pressione Panasonic

B: Parte meccanica

• Meccanismo di trasporto: motore Taiwan Chenggang da 90 W
• Nastro trasportatore: Nastro trasportatore industriale a pellicola
• Motore principale: motore CA BOEM italiano da 1500 W (con riduttore BOEM originale)
• Meccanismo di separazione delle bottiglie: Meccanismo di separazione delle bottiglie con cilindro senza stelo
• Meccanismo di posizionamento: Posizionamento e etichettatura del motore passo-passo
• Meccanismo di etichettatura: il motore passo-passo aziona la bottiglia ed esegue l'etichettatura durante la rotazione
• Meccanismo di distribuzione delle etichette: sistema di distribuzione della pellicola servo Yujun (azionamento del servomotore ad alta velocità)
• Meccanismo di pressatura: gruppo spazzola
• Meccanismo di guida della bottiglia: Guida profilata con doppia regolazione delle coordinate
• Sistema di alimentazione della colla: sistema di alimentazione della colla hot melt specializzato Yujun (sistema di controllo Siemens tedesco) per garantire la precisione e l'uniformità dell'applicazione della colla

Protezione di sicurezza dell'attrezzatura per l'applicazione di etichette a caldo:

• Protezione di sicurezza: chiudere lo sportello di protezione.
• Allarme mancanza etichetta: imposta l'allarme quando l'etichetta sta per esaurirsi per ricordare all'operatore di sostituirla
• Allarme carenza bottiglie: quando c'è carenza di bottiglie, l'apparecchiatura si ferma e attiva l'allarme; quando ci sono bottiglie, riprende automaticamente la produzione, il che è comodo per la produzione in linea

Etichettatura allarme mancante

• Rilevamento della pressione dell'aria: quando la pressione dell'aria non soddisfa i requisiti di produzione, l'apparecchiatura si spegne automaticamente.
• Rilevamento del vuoto: quando il vuoto non soddisfa i requisiti di produzione, l'apparecchiatura si spegne automaticamente.
• Rilevamento della temperatura: quando la temperatura dell'adesivo hot melt non soddisfa i requisiti di produzione, l'apparecchiatura si spegne automaticamente.

Parametro tecnico

• Modello: VK-HMGL-S
• Potenza: Trifase 380V 50 Hz 3000W
• Lunghezza: 3650mm
• Larghezza apparecchiatura: 1450mm
• Velocità della linea di trasporto: 20 m/min (la velocità della linea di trasporto può essere regolata in base alle effettive condizioni di produzione)
• Metodo di regolazione della velocità: regolazione della velocità sezionale
• Velocità massima di distribuzione delle etichette: 60 m/min Velocità massima di etichettatura: 20 pz/min
• Precisione dell'etichettatura: ±1 mm (richiede un errore di dimensione della bottiglia del cliente entro ±0,3 mm)
• Dimensioni del prodotto: bottiglia quadrata
• Larghezza massima etichetta: 160 mm
• Lunghezza massima dell'etichetta: 600 mm
• Diametro massimo dell'etichetta: 600 mm Diametro del nucleo di carta: 152 mm
• Peso totale della macchina: circa 1200 Kg

Nota:

• Potenza: 14Kw
• Consumo di gas: 6Kg, 8L/min;
• Tensione di alimentazione: trifase 380V
• Capacità produttiva: 1200 bottiglie/ora

Dettagli

La tabella seguente riporta un elenco dettagliato dei principali componenti elettrici di ciascuna apparecchiatura per l'etichettatura con adesivo hot melt.

Cos'è l'adesivo hot melt?

L'adesivo hot melt (HMA), noto anche come colla a caldo, è una forma di adesivo termoplastico che viene comunemente venduto come stick cilindrici solidi di vari diametri progettati per essere applicati utilizzando una pistola per colla a caldo. La pistola utilizza un elemento riscaldante a servizio continuo per sciogliere la colla di plastica, che l'utente spinge attraverso la pistola con un meccanismo di attivazione meccanico sulla pistola o con la pressione diretta delle dita. La colla spremuta dall'ugello riscaldato è inizialmente abbastanza calda da bruciare e persino causare vesciche sulla pelle. La colla è appiccicosa quando è calda e si solidifica in pochi secondi o un minuto. Gli adesivi hot melt possono anche essere applicati per immersione o spruzzatura e sono popolari tra gli hobbisti e gli artigiani sia per l'affissione che come alternativa economica alla fusione di resina.

Nell'uso industriale, gli adesivi hot melt offrono diversi vantaggi rispetto agli adesivi a base di solvente. I composti organici volatili vengono ridotti o eliminati e la fase di essiccazione o polimerizzazione viene eliminata. Gli adesivi hot melt hanno una lunga durata di conservazione e solitamente possono essere smaltiti senza particolari precauzioni. Alcuni degli svantaggi riguardano il carico termico del substrato, limitando l'uso a substrati non sensibili a temperature più elevate e la perdita di forza di legame a temperature più elevate, fino alla completa fusione dell'adesivo. Ciò può essere ridotto utilizzando un adesivo reattivo che dopo la solidificazione subisce un'ulteriore polimerizzazione, ad esempio tramite umidità (ad esempio, uretani e siliconi reattivi) o viene polimerizzato tramite radiazioni ultraviolette. Alcuni HMA potrebbero non essere resistenti agli attacchi chimici e agli agenti atmosferici. Gli HMA non perdono spessore durante la solidificazione; gli adesivi a base di solvente possono perdere fino al 50-70% dello spessore dello strato durante l'essiccazione.

Applicazioni di HMA

Gli adesivi hot-melt sono tanto numerosi quanto versatili. In generale, gli hot melt vengono applicati tramite estrusione, laminazione o spruzzatura e l'elevata viscosità della fusione li rende ideali per substrati porosi e permeabili. Gli HMA sono in grado di legare una serie di substrati diversi, tra cui: gomme, ceramiche, metalli, plastiche, vetro e legno.

Oggi, gli HMA (adesivi hot-melt) sono disponibili in una varietà di tipi diversi, consentendone l'uso in un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori. Per l'uso con progetti di hobby o artigianato come l'assemblaggio o la riparazione di aeromodelli in schiuma telecomandati e composizioni floreali artificiali, vengono utilizzati stick hot-melt e pistole per colla hot-melt nell'applicazione dell'adesivo. Per l'uso nei processi industriali, l'adesivo viene fornito in stick più grandi e pistole per colla con velocità di fusione più elevate. Oltre agli stick hot-melt, gli HMA possono essere forniti in altri formati come blocchi hot-melt granulari o potenti per processori bulk melt. Le applicazioni più grandi di HMA utilizzano tradizionalmente sistemi pneumatici per fornire adesivo.

Esempi di settori in cui viene utilizzato HMA includono:

• Chiusura dei lembi di scatole di cartone ondulato e cartoni nell'industria dell'imballaggio.
• Incollaggio del dorso nel settore della legatoria
• Applicazioni di rivestimento di profili, assemblaggio di prodotti e laminazione nel settore della lavorazione del legno
• I pannolini usa e getta sono realizzati mediante l'uso di HMA, legando il materiale non tessuto sia al foglio posteriore che agli elastici.
• Molti produttori di dispositivi elettronici possono anche utilizzare un HMA per fissare parti e fili oppure per fissare, isolare e proteggere i componenti del dispositivo.