Etichettatrice automatica per bottiglie e coperchi a due teste

La macchina etichettatrice a due teste è adatta all'etichettatura e al confezionamento di coperchi e barattoli di bottiglie e deve soddisfare i requisiti indicati di seguito:

Applicazione della macchina

1. Fissare in modo speciale la copertura (richiede un sistema di copertura inferiore anteriore e un sistema di copertura posteriore, la copertura è del tipo che è incassata, vedere l'immagine a destra)

2. Etichettatura del tappo della bottiglia rotonda Etichettatura del corpo della bottiglia (requisiti A. Dotato di carosello di alimentazione della bottiglia carosello di chiusura della bottiglia B. La macchina deve essere ingrandita per adattarsi al diametro della bottiglia di 30 mm-160 mm)

3. Applicato specificamente alle bottiglie rotonde.

4. La macchina deve essere dotata di una macchina di codifica

5. Le dimensioni dell'ascensore del cliente sono 1,75*1,1 m e devono essere smontate per consentire l'accesso all'ascensore.

Parametri di base della macchina

• Precisione dell'etichettatura: ±1 mm (gli errori dei prodotti e delle etichette non sono inclusi) e il livello di regolazione influenzerà ovviamente la precisione dell'etichettatura;
• Velocità di etichettatura: 20～45 pz/min (in base alle dimensioni dell'etichetta del prodotto).
• Prodotto applicabile: contenitori forniti dal cliente.
• Etichetta applicabile: etichetta arrotolata fornita dal cliente.
• Dimensioni della macchina: 2250×1310×1520mm (lunghezza×larghezza×altezza).
• Potenza applicabile: 220ACV 50/60HZ.
• Peso: 350 kg

Cos'è la macchina etichettatrice:

L'etichettatrice è un dispositivo per fissare un rotolo di etichette di carta autoadesive o altro materiale idoneo a un prodotto o a una confezione prescritta, ed è ampiamente utilizzata in vari settori quali elettronica, arredamento, bevande, prodotti chimici di uso quotidiano, alimenti, medicina, petrolchimica, ecc.

Etichettatura di contenitori di imballaggio e scatole di imballaggio. Le apparecchiature per etichettatrici automatiche svolgono un ruolo importante in vari settori. La struttura della macchina è perfetta e il materiale completamente in acciaio inossidabile semplifica lo stoccaggio e impedisce che l'apparecchiatura si bagni e arrugginisca.

Il principio della macchina etichettatrice è che l'articolo viene alimentato alla stazione di lavoro di etichettatura a una velocità costante sul trasportatore. L'attrezzatura meccanica separa gli articoli a una distanza fissa e spinge l'articolo nella direzione del trasportatore.

Ha una ruota motrice, una ruota di etichettatura e una bobina. La ruota motrice trascina a intermittenza il movimento della striscia di etichette in modo che la striscia di etichette venga estratta dalla bobina mentre la striscia di etichette viene premuta contro l'articolo dalla ruota di etichettatura. Un controllo di spostamento a circuito aperto viene utilizzato sulla bobina per mantenere la tensione delle strisce di etichette

perché le strisce di etichette sono collegate tra loro. La cinghia delle etichette viene continuamente fermata e fermata in modo che il nastro delle etichette venga attaccato all'articolo con la ruota di etichettatura che si muove alla stessa velocità dell'articolo. Quando il trasportatore raggiunge una certa posizione, la ruota di azionamento delle etichette accelera alla velocità a cui corrisponde la cinghia. E dopo che l'etichetta è attaccata, decelera fino a fermarsi.

Poiché l'etichetta potrebbe scivolare leggermente, presenta un segno per garantire che ogni etichetta sia posizionata correttamente, che viene letto da un sensore ottico. Durante la fase di decelerazione dell'etichetta, la ruota motrice regolerà nuovamente la posizione per correggere eventuali errori sull'etichetta.

Campioni di bottiglie e coperchi

Dimensione del campione (vedere il campione effettivo per i dettagli)

1. Diametro barattolo 70 mm, altezza 96 mm (diametro etichetta superiore 55 mm. etichetta bottiglia 160*40 mm)

2. Bottiglia n. 1, diametro 70 mm, altezza 330 mm, etichetta 230*106 mm

3. Bottiglia n. 2, diametro 50 mm, altezza 230 mm, etichetta bottiglia 170*70 mm

Manuale di istruzioni

Parte I Dichiarazione

I. Articoli regolari

Questa etichettatrice è un'attrezzatura non standard e necessita di determinate tecniche per essere utilizzata. In caso contrario, l'elevata efficienza o l'uso normale della macchina ne saranno influenzati. Il funzionamento di questa etichettatrice deve essere completato da un tecnico qualificato.

Le operazioni di questa apparecchiatura devono essere conformi al manuale di istruzioni o alle istruzioni dei tecnici della nostra azienda. Questo manuale di istruzioni è applicato alla macchina etichettatrice VK-FRL-OS (l'abbreviazione è macchina etichettatrice nelle sezioni seguenti). Lo scopo è di garantire il normale utilizzo e la regolazione di questa macchina.

II. Diritti della società

Questa apparecchiatura è sviluppata e prodotta dalla nostra azienda. La nostra azienda si riserva le seguenti autorità:

Per mantenere i vantaggi tecnici e l'applicabilità della macchina, la nostra azienda può aggiornare parti meccaniche, componenti di controllo elettrico e software, inclusa la struttura, il tipo e la marca dei componenti utilizzati, ma non vengono promessi aggiornamenti gratuiti per le macchine già vendute.

La nostra azienda ha il diritto di richiedere che la macchina venga mantenuta integra. Senza le istruzioni tecniche dei tecnici della nostra azienda, le modifiche alle parti meccaniche, elettriche o di controllo non sono consentite. Oppure i danni correlati devono essere pagati dalla parte che ha violato la norma.

La nostra azienda fornisce istruzioni tecniche correlate per l'aggiunta di codice o altre funzioni basate su questa macchina, ma non è responsabile per i componenti correlati.

Il diritto di proprietà intellettuale di questa macchina e di questo manuale di istruzioni appartiene alla nostra azienda. Ogni plagio deve essere legalmente perseguibile

III. Elementi di sicurezza

Pericolo! Assicurarsi che la macchina in funzione sia collegata a terra per evitare scosse elettriche.

Pericolo! Assicurarsi che la tensione non sia sovraccarica.

Attenzione! Le operazioni sulle scatole elettriche e sui circuiti devono essere eseguite sotto la supervisione di elettricisti o personale specializzato.

Attenzione! Prestare attenzione alle parti rotanti per evitare schiacciamenti da compressione.

IV. Diritti operativi

Assicurarsi che il funzionamento, il posizionamento e la manutenzione di questa macchina siano eseguiti da personale qualificato e autorizzato.

Consentire la realizzazione del layout solo a personale certificato o professionista e a ingegneri addetti alle attrezzature.

Il funzionamento della macchina deve garantire:

• L'operatore è formato professionalmente e certificato dalla nostra azienda.
• L'operatore possiede le conoscenze necessarie per riparare o gestire malfunzionamenti di base durante il funzionamento della macchina.
• Durante l'uso della macchina, attenersi alle prescrizioni contenute nel presente manuale.

V. Ambiente operativo

Non utilizzare nelle seguenti circostanze:

• Forte sbalzo di temperatura.
• Umidità o elevata umidità.
• Vibrazioni e urti intensi
• Troppa polvere
• Acqua, olio e spruzzi di prodotti chimici
• Cose esplosive, infiammabili e pericolose

VI. Periodo di sintonizzazione

Questa etichettatrice è realizzata in base ai prodotti del cliente in modo specifico e non è un'attrezzatura standard, ha requisiti tecnici ed esperienza per gli operatori e necessita di un mese di sintonizzazione. Nel periodo di sintonizzazione, se i parametri tecnici non vengono raggiunti nelle operazioni dell'attrezzatura, inviare un feedback alla nostra azienda per ottenere supporto tecnico.

Parte seconda Introduzione alla macchina

I. Funzione di base:

Questa macchina etichettatrice è progettata specificamente, ha la caratteristica di essere unica e viene utilizzata per etichettare sulla circonferenza e sulla parte superiore del cilindro o sulla posizione assegnata (l'etichettatura sulla posizione assegnata richiede l'aggiunta di accessori). Quando si prende familiarità con la macchina, la macchina può essere utilizzata anche per etichettare su contenitori rotondi in altri settori, come cibo in scatola, contenitori rotondi per cibo in scatola, cosmetici, medicinali e così via.

II. Descrizione del processo di recupero delle etichette:

Posizionare il contenitore →contenitore separato→trasportatore→rilevamento prodotto→recupero etichetta→raccogliere il contenitore.

1. Posizionare il prodotto sul nastro trasportatore.
2. Il meccanismo di separazione dei contenitori separa i contenitori a una certa distanza.
3. Grazie al trascinamento del nastro trasportatore, il contenitore si sposta automaticamente verso il lato destro del meccanismo di etichettatura.
4. Il contenitore raggiunge la posizione rilevata e viene rilevato dal sensore elettrico che invia segnali al PLC.
5. Il motore di trazione ruota, invia e incolla l'etichetta sul prodotto.
6. Il meccanismo di recupero dell'etichetta attorciglia e arrotola l'etichetta sul contenitore.
7. I contenitori vengono trasportati e raccolti nel contenitore di raccolta.

Parte terza Meccanismo

I. Visione d'insieme

Le strutture meccaniche e le funzioni di ciascuna parte sono indicate nella seguente immagine: [Modello 3D dell'attrezzatura]

1. Meccanismo di alimentazione e movimentazione delle bottiglie: trasporto dei prodotti alla linea di trasporto.
2. Meccanismo di ricezione bottiglie: ricezione e smistamento dei prodotti lavorati.
3. Meccanismo di divisione: divisione ed etichettatura dei materiali del disco.
4. Il meccanismo di separazione delle bottiglie separa i prodotti in bottiglie rotonde e ne apre la distanza.
5. 1# testina per etichettare il piano superiore del prodotto.
6. 2# testina per etichettare il lato del prodotto.
7. Schermo di visualizzazione per l'interazione uomo-computer.
8. Il meccanismo di ricezione riceve i prodotti del disco.
9. Arresto di emergenza dell'alimentazione: premere il pulsante e l'apparecchiatura verrà spenta per arresto di emergenza.
10. Posizione di installazione della scatola elettrica e della parte del circuito dell'apparecchiatura.

II. Visualizzazione dei dettagli

1. [Testa di etichettatura]

1. Meccanismo di posizionamento del materiale: utilizzato per posizionare le etichette in rotoli.
2. Freno: utilizzato per fermare le etichette, impedirne l'allentamento e mantenere la forza di tensione della cinghia.
3. Rullo: avvolge le etichette per mantenerne la forza di tensione.
4. Meccanismo di pressione: premere con forza l'etichetta.
5. Telaio del sensore elettrico: installare l'etichetta di identificazione del sensore elettrico e spostarla avanti e indietro.
6. Pannello distributore: etichetta rovesciata.
7. Meccanismo di trazione: trascina la carta di base della striscia dell'etichetta e fornisce energia per dividere l'etichetta.
8. Meccanismo di raccolta del materiale: riciclare la carta di base dell'etichetta.

2. Telaio del sensore elettrico di rilevamento del prodotto

[Telaio sensore elettrico rilevamento prodotto]

1. Sensore elettrico di rilevamento del prodotto: fibre ottiche a correlazione diretta: una emette segnali e l'altra fibra ottica riceve segnali. Rileva oggetti esistenti o meno tramite la partizione dei segnali.
2. Sensore elettrico di posizionamento: fibra ottica a riflessione diffusa, per posizionare l'etichettatura, per rilevare l'esistenza del prodotto tramite le variazioni della riflessione diffusa.

3. Meccanismo di regolazione:

Regolare tutti i meccanismi di regolazione. Le viti di bloccaggio correlate devono essere allentate per prime. Serrare le viti di bloccaggio dopo la regolazione per mantenere la fissazione.

1. Leva di regolazione avanti e indietro: regolare la testina di etichettatura in avanti e indietro con l'estremità del volantino.
2. Leva di regolazione sinistra e destra: regolare la posizione della testina di etichettatura a sinistra e a destra con l'estremità del volantino.
3. Regolazione dell'inclinazione sinistra e destra: regolare il parallelismo tra la testina di etichettatura e la cinghia di trasporto tramite il volantino.
4. Regolazione dell'inclinazione in avanti e indietro: regolare il parallelismo tra la testina di etichettatura e la cinghia di trasporto tramite il volantino.
5. Regolazione verso l'alto e verso il basso: regolare la testina di etichettatura verso l'alto e verso il basso tramite il volantino posto sulla parte superiore.
6. Regolazione del sensore elettrico di identificazione dell'etichetta: rilasciare la rotella a 5 velocità nella posizione del sensore elettrico a sinistra e a destra e in alto e in basso.
7. Regolazione dell'angolazione del pannello erogatore: modificare l'angolazione del pannello erogatore allentando le viti di posizionamento relative.

4. Meccanismo di posizionamento

1. Regolazione avanti e indietro: regolare il meccanismo di posizionamento in avanti e indietro agendo sulla manopola posta nella parte superiore.
2. Regolazione verso l'alto e verso il basso: regolare il meccanismo di posizionamento verso l'alto e verso il basso agendo sulla manopola posta nella parte superiore.

5. Meccanismo di recupero dell'etichetta

Regolazione dell'inclinazione: svitare (avvitare) le 2 viti anteriori e avvitare (svitare) le 2 viti posteriori per regolare l'angolazione tra il meccanismo di recupero delle etichette e la cinghia di trasporto.

6. Meccanismo di distribuzione

1. Cilindro di distribuzione e scarico: responsabile dello scarico dei prodotti all'interno della tramoggia uno alla volta
2. Cilindro di serraggio della distribuzione del materiale: è responsabile del serraggio di altri prodotti quando il materiale viene scaricato dal cilindro di scarico.

Parte quarta Parte elettrica

I. Principio di controllo elettrico:

I segnali di ingresso sono il segnale di rilevamento del prodotto, il segnale di rilevamento dell'etichettatura e il segnale di identificazione dell'etichetta, dopo essere stati elaborati nel PLC, il segnale di uscita è il segnale di controllo del motore di trazione e della valvola elettromagnetica per controllare la flessione del cilindro di controllo e del motore di trazione, per completare il posizionamento dell'etichettatura dei prodotti.

Parte quinta Regolazione

I. Regolazione meccanica

1. Meccanismo di guida:

Regolare il meccanismo di orientamento. Spostare il blocco guida avanti e indietro in base alle dimensioni dei prodotti per garantire che i prodotti non vadano nella direzione sbagliata durante il trasporto. Regolare per far passare i prodotti senza problemi ed è bene che il disallineamento sui 2 lati sia entro 0,5 mm.

2. Meccanismo di recupero:

Regolare il meccanismo di recupero per rendere la ruota di gomma parallela al prodotto, il che garantisce che la sollecitazione sul prodotto sia uniforme, che la ruota di recupero possa toccare l'etichetta e che la posizione di etichettatura sia stabile.

3. Testa di etichettatura:

La vite di bloccaggio correlata deve essere allentata per prima per ogni regolazione. Serrare la vite di bloccaggio dopo la regolazione. Regolare su e giù, avanti e indietro con le manopole. Potrebbe essere regolata parallelamente o in rotazione per implementare la regolazione della posizione di etichettatura.

4. Pannello distributore etichette:

Regolare la scheda del distributore di etichette, allentare la maniglia a forma di 7 sul meccanismo di collegamento e ruotare la scheda del distributore di etichette per un certo angolo per adattarsi alle esigenze del prodotto. Forse è necessario regolare l'angolo per una divisione uniforme delle etichette per etichette con spessori e materiali diversi.

II. Regolazione del sensore elettrico

La macchina è dotata di 2 set di sensori elettrici: sensore elettrico di rilevamento del prodotto e sensore elettrico di identificazione dell'etichetta, che possono essere regolati in base alle esigenze di rilevamento del prodotto e di identificazione dell'etichetta.

1. Regolazione della posizione:

Regolare il telaio del sensore elettrico avanti e indietro o su e giù per adattare prodotti ed etichette diversi. I metodi di regolazione fanno riferimento alla sezione di introduzione meccanica.

2. Configurazione dell'occhio elettrico:

Il sensore elettrico originale è il sensore elettrico MT groove. Altri sensori elettrici di identificazione etichetta o di rilevamento prodotto sono opzionali.

2.1 Etichetta di identificazione del sensore elettrico: per rilevare le etichette (Solo come introduzione al modello, non rappresentano il tipo reale di questa macchina)

[Sensore elettrico tedesco LEUZE GS-63]

Istruzioni per l'uso del sensore elettrico:

1) Trascinare le etichette in modo che passino attraverso la scanalatura a U del sensore elettrico come mostrato nella figura seguente.

2) Trascinando le etichette, la spia gialla si accende nello spazio tra le etichette e si spegne nel punto in cui si trovano le etichette, quindi è normale e può essere utilizzata direttamente.

3). Quando la luce gialla del segnale è sempre accesa o spenta, reimpostare il sensore elettrico.

4) I metodi di installazione del sensore elettrico sono i seguenti:

1. Trascinare le etichette attraverso la scanalatura a forma di U come mostrato nell'immagine seguente.
2. Inserire la carta di base con l'etichetta nella scanalatura del sensore elettrico, premere il pulsante di regolazione per 3 secondi finché la spia gialla non lampeggia, quindi rilasciare il pulsante, inserire la carta di base senza etichetta nella scanalatura del sensore elettrico, premere il pulsante di regolazione per 8 secondi, quindi rilasciare il pulsante.
   Quindi il processo di reset è completato.
3. Trascinare le etichette nella scanalatura del sensore elettrico. La spia gialla è spenta quando la carta base con l'etichetta passa attraverso, ed è accesa quando passa lo spazio tra le etichette.

2.2 Sensore elettrico di rilevamento del prodotto: (Solo come introduzione al modello, non rappresenta il tipo di equipaggiamento reale)

2.2.1 Collegamento del sensore elettrico della serie FX-301:

Il sensore elettrico di rilevamento del prodotto può essere utilizzato solo tramite una connessione corretta. Seguire le istruzioni di connessione come di seguito. 'in' si collega al filo nero e 'out' si collega al filo argentato. [Sensore elettrico serie FX-301]

2.2.2 Principio di rilevamento del sensore elettrico di rilevamento del prodotto

Il sensore elettrico di rilevamento del prodotto identifica l'oggetto in base alla quantità di riflessione della luce. Il sensore elettrico emette la luce sull'oggetto, l'oggetto può riflettere una certa luce sul sensore elettrico, quando la quantità di luce riflessa raggiunge il valore di impostazione, il segnale del sensore elettrico cambia e invia il segnale al sistema di controllo.

2.2.3 Interruttore di stato

Premere il tasto 'mode/cancel', interruttore luminoso verde con 'run', 'teach', 'ADJ', 'L/D', 'TIMER', 'PRO', diverse modalità che indicano diversi stati di lavoro.

"RUN" indica lo stato operativo;

"TEACH" significa stato di insegnante;

"ADJ" significa stato di aggiustamento;

'L/D' indica lo stato del segnale Su/Giù;

Premere il tasto 'Push' per confermare, attivando la funzione di regolazione fine.

2.2.4 Impostazione del sensore elettrico di rilevamento del prodotto

1. Quando non c'è alcun prodotto sulla postazione di lavoro, aprire il coperchio trasparente dell'amplificatore del sensore elettrico, premere il tasto 'MODE/CANCEL' e passare alla modalità 'TEACH'. La finestra del display digitale mostra un valore che è un segnale vuoto, come '67' nell'immagine sottostante. Quando il valore è stabilizzato, premere 'PUSH' per confermare.
2. Quindi posizionare il prodotto sulla stazione di etichettatura, vicino alla leva di posizionamento sinistra, osservare la posizione e individuare la posizione dell'etichetta sul prodotto regolando la leva di posizionamento.
3. Dopo aver regolato la posizione dell'etichetta, un nuovo valore è visualizzato sulla finestra del display digitale, che è il segnale durante il rilevamento dei prodotti, come '1900'. Se il valore è stabile, premere 'PUSH' per confermare. Dopo aver completato questa operazione, il display digitale mostra i suggerimenti 'GOOD'. (Premere il tasto 'MODE/CANCEL' per tornare allo stato operativo 'RUN').
4. Passare al modello 'ADJ'. Il display digitale mostra il valore = segnale vuoto (rilevamento segnale-segnale vuoto)/2. Il sistema imposta questo valore come valore di soglia predefinito. Se il valore del segnale è maggiore del valore di soglia, significa che c'è un oggetto in default, e minore del valore di soglia, significa che c'è un oggetto in default. Feedback del segnale al PLC. Il PLC invierà il comando corrispondente. Il valore di soglia è regolabile. Tramite la commutazione del tasto sinistro/destro di 'PUSH', è possibile aumentare o diminuire il valore e modificare il valore di soglia (normalmente non è richiesta alcuna regolazione). Infine, premere 'PUSH' per confermare.
5. Premere il tasto 'MODE/CANCEL' per tornare allo stato operativo 'RUN'. (Tornare allo stato operativo 'RUN' dopo aver completato le impostazioni.)
6. Chiudere il coperchio trasparente e completare le impostazioni.
7. Quando il prodotto viene posizionato sulla posizione di etichettatura, il sensore elettrico di RILEVAMENTO PRODOTTO rileva il segnale e lo invia al PLC. Il PLC invia il comando e le parti corrispondenti della macchina etichettatrice iniziano a funzionare.

[Sensore elettrico serie FX-301]

Parte sesta operazione

I. Etichetta di avvolgimento

[Immagine di avvolgimento dell'etichetta]

1. Allentare la maniglia regolabile sulla piastra in materiale triangolare ed estrarre la piastra triangolare;
2. Come indicato nell'immagine, inserire il rotolo di etichette, installare la piastra triangolare e stringere la maniglia.
3. Ruotare la maniglia a T sul meccanismo di trazione per mezzo ciclo in senso orario, allentare l'asse di trazione e allentare le rondelle di manganese in 2 punti;
4. Avvolgere l'etichetta secondo la direzione indicata dalla freccia rossa (fare attenzione a mantenere l'intera striscia di etichette parallela senza obliquità). Premere leggermente la zeppa di manganese sulla striscia di etichette, quindi ruotare la maniglia a forma di T sul meccanismo di trazione per mezzo ciclo in senso orario. Se l'etichetta è premuta in posizione, l'avvolgimento dell'etichetta è terminato.

II. Operazioni meccaniche

Le operazioni meccaniche vengono eseguite solitamente quando la macchina è accesa. Regolare in stato manuale con l'ausilio dei movimenti relativi.

1. Meccanismo di trasporto: regolare il meccanismo di trasporto per assicurarsi che i prodotti vengano trasmessi e inviati correttamente alla posizione di etichettatura. Posizionare i prodotti da etichettare sui 2 lati del meccanismo di trasporto per una piccola regolazione. Per i metodi operativi specifici, fare riferimento ai capitoli relativi nella "Parte cinque Regolazione". Le regolazioni della posizione di etichettatura e della posizione di riciclaggio del materiale utilizzano un metodo simile.
2. Regolazione della posizione di etichettatura: posizionare i prodotti da etichettare sotto la scheda del distributore di etichette, regolando la testina di etichettatura su e giù o avanti e indietro, per garantire che la posizione di divisione dell'etichetta sia allineata con la posizione di incollaggio dell'etichetta. Regolare il meccanismo di guida, per garantire che l'etichetta venga incollata nella posizione indicata. Utilizzare integralmente i 2 metodi sopra indicati per la regolazione.

III. Operazioni elettriche

Collegare l'alimentazione → aprire 2 interruttori di emergenza; avviare l'etichettatrice → configurazione dell'interfaccia uomo-macchina → avviare l'etichettatura.

Parte Settima Manutenzione ordinaria delle attrezzature

1. Ambiente di installazione e funzionamento dell'apparecchiatura:

Temperatura ambiente, non adatto all'uso a lungo termine in ambienti con temperature elevate, umidità e acido-base per evitare effetti di riduzione della durata operativa, dell'efficienza e della precisione.

2. Mantenere pulito:

Dopo l'uso, pulire il meccanismo dell'attrezzatura, ad esempio il rullo di frizione, la scatola elettrica, ecc. Per la pulizia e la manutenzione è possibile utilizzare alcol o un liquido detergente neutro commerciale.

3. Attenzioni nella pulizia:

• Non utilizzare strumenti di pulizia che potrebbero danneggiare la superficie meccanica.
• Non utilizzare contenitori di plastica corrosivi.
• Non utilizzare liquidi di dissoluzione acidi.
• Controllo e manutenzione periodici: controllare periodicamente la macchina per garantirne il corretto funzionamento, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
• Eliminare i resti di carta e i detriti rimasti.
• Pulire i residui di olio dai lati del rullo.
• Pulire la lente del sensore con una spazzola morbida o un panno.
• Sostituire periodicamente il fusibile. Questa apparecchiatura utilizza corrente alternata e un fusibile per prevenire il sovraccarico.
• Antiruggine: spruzzare l'olio antiruggine sulle parti in acciaio inossidabile e in ferro e strofinare uniformemente con un panno morbido.
• L'olio antiruggine consigliato è l'olio antiruggine.

Parte ottava Risoluzione dei malfunzionamenti comuni Suggerimenti per la risoluzione dei problemi:

1. Carta di base rotta:

La rottura della carta di base è strettamente correlata alla qualità della carta di base, che si verifica durante la trazione e l'aderenza dell'etichetta.

1. Controllare i danni alla carta di base, se è tagliata, passare a una carta di base di migliore qualità. La carta consigliata è la Gelaxxindi e richiede al fornitore dell'etichetta di controllare la profondità di fustellatura.
2. Controllare che l'etichetta non si graffi durante l'avvolgimento per eliminare il fattore graffio.
3. Se l'etichetta è adesiva, è facile che si rompa. Controllare la lunghezza di uscita dell'etichetta e assicurarsi che non aderisca ai prodotti etichettati.

2. Deviazione dell'etichettatura superiore al requisito di precisione:

• I fattori da controllare e risolvere sono: deviazione dell'etichetta, posizione della striscia dell'etichetta fuori posto, direzione della striscia dell'etichetta non parallela alla direzione di trasporto del prodotto, slittamento della ruota di trazione, rilevamento errato della posizione del prodotto, etichetta non incollata sul prodotto allineata con la ruota di incollaggio, tolleranza del prodotto e così via.
• Se la striscia di etichette è fuori posizione, rilasciare il meccanismo di trazione e trascinare l'etichetta avanti e indietro per farla andare correttamente. Dopo che l'etichetta è andata correttamente, stringere i cerchi di limite su 2 lati e guidare l'etichetta fuori.
• Se la direzione della striscia di etichette non è parallela alla direzione di trasporto del prodotto, regolare l'inclinazione della testina di etichettatura per ottenere il parallelismo.
• Lo slittamento e l'usura della ruota di trazione sono correlati alla vite di regolazione della velocità sulla ruota di trazione. Entrambi i problemi possono essere risolti stringendo la vite di regolazione della velocità.
• Nel processo di fabbricazione del prodotto, la tolleranza del bordo determina la tolleranza dell'etichettatura. La tolleranza del prodotto può essere risolta solo dal controllo di qualità del prodotto.

3. Etichetta di output continua:

• Output continui e incompleti di etichette correlate alla sensibilità di rilevamento del sensore elettrico e potrebbero essere risolti regolando la sensibilità. Le istruzioni dettagliate si riferiscono al capitolo suddetto per la regolazione dell'occhio elettrico.
• Se non è possibile risolvere il problema dopo la regolazione dell'occhio elettrico, potrebbe essere dovuto al fatto che l'etichetta non si trova nell'ambito di rilevamento dell'occhio elettrico o è danneggiata. Consultare la nostra azienda.
• Un altro motivo è che la striscia di etichette è in posizione off e non viene rilevata dall'occhio elettrico. Regolare la posizione di rilevamento dell'occhio elettrico avanti e indietro.

4. Carta di base allentata nella posizione del pannello distributore di etichette

• La carta di base allentata è correlata a una velocità di trazione troppo bassa o allo slittamento del meccanismo di trazione. Se la velocità di trazione è troppo bassa, accelerare per risolvere il problema;
• Se il meccanismo di trazione scivola, stringere la vite di bloccaggio sull'asse di trazione finché la carta di base non scivola più.
• Inoltre, fare attenzione che la cinghia di trasporto dietro l'albero di riciclo del materiale non sia rotta o meno.

Impegno di servizio

VKPAK fornisce assistenza pre- e post-vendita dando priorità al cliente.

1. Fornire consulenza tecnica professionale prima della vendita e guidare i clienti nella scelta dei modelli più adatti.
2. Fornire formazione sul funzionamento dell'etichettatrice e guidare i clienti nell'uso e nella manutenzione corretti dell'etichettatrice.
3. Fornire servizi di supporto tecnico per guidare i clienti nella risoluzione dei problemi di etichettatura.
4. La garanzia di manutenzione dell'attrezzatura di un anno fornisce servizi di manutenzione.